Problemas comunes y métodos de tratamiento de las resinas de intercambio iónico

Isobre resinas de intercambioSe utilizan ampliamente, como la separación, purificación, recuperación, catálisis en el campo industrial, purificación y enriquecimiento en el análisis químico. Con el desarrollo continuo de la tecnología de intercambio iónico, la aplicación de resinas en el campo del tratamiento del agua se ha ampliado continuamente y su superioridad se ha demostrado cada vez más, con las ventajas de la purificación profunda, la alta eficiencia y la recuperación integral.

1. Pretratamiento de la resina antes de su uso Productos industriales deresinas de intercambio iónicoA menudo contienen una pequeña cantidad de oligómeros orgánicos e impurezas inorgánicas. En el uso inicial, se disolverán y liberarán gradualmente, lo que afectará la calidad del agua o la calidad del producto del efluente. Por lo tanto, las resinas nuevas deben tratarse previamente antes de su uso. Los métodos específicos son los siguientes:

(1) Después de cargar la resina en el intercambiador, lave a contracorriente la capa de resina con agua limpia a una tasa de expansión del 50-70% hasta que el efluente esté transparente, sin olor y libre de resina fina.

(2) Utilice una solución de HCl al 4-5 % de aproximadamente el doble del volumen de la resina para pasar a través de la capa de resina a un caudal de 2 m/h. Una vez que todas las resinas hayan pasado, déjelas en remojo durante 4-8 horas, drene el ácido y enjuague con agua limpia hasta que el efluente sea neutro. El caudal de lavado es de 10-20 m/h.

(3) Utilice una solución de NaOH al 2-5 % con un volumen de aproximadamente el doble del volumen de resina y pásela y sumérjala de acuerdo con el método anterior de adición de HCl. Drene la solución alcalina y enjuague con agua limpia hasta que el efluente sea neutro. El caudal es el mismo que el anterior. Si la solución ácida y alcalina se puede repetir 2-3 veces, el efecto será mejor. Cuando la resina pretratada se pone en funcionamiento por primera vez, la cantidad de agente regenerador debe aumentarse adecuadamente para garantizar que la resina se regenere por completo.

2. Método de tratamiento pararesinacontaminación por silicio

La contaminación por compuestos de silicio se produce en intercambiadores de aniones de base fuerte, especialmente en equipos y sistemas donde se utilizan juntas resinas de aniones fuertes y débiles, lo que a menudo da como resultado una disminución en la eficiencia de eliminación de silicio del intercambiador de aniones. La razón de esta contaminación es una regeneración insuficiente o la resina no se regenera a tiempo después de la falla. El método de tratamiento puede ser remojar y disolver con una solución alcalina tibia diluida. La concentración de la solución alcalina es del 2% y la temperatura es de aproximadamente 40 grados. Cuando la contaminación es grave, se puede utilizar una solución de hidróxido de sodio al 4% calentada para la limpieza por circulación.

3. Métodos de tratamiento de la contaminación de la resina por hierro

El hierro en la resina catiónica proviene principalmente de los iones de hierro en el agua cruda, especialmente cuando se utiliza sal de hierro como coagulante. El hierro en la resina aniónica proviene principalmente del líquido de regeneración. El color de la resina contaminada por hierro se vuelve más oscuro, la capacidad de intercambio disminuye y la degradación de la resina aniónica se acelera. El método para eliminar los compuestos de hierro suele ser remojar la resina en ácido clorhídrico de alta concentración (10-15%) con inhibidores durante 5-12 horas, o incluso más. También se puede tratar con complejos como ácido cítrico, ácido aminotriacético y EDTA.

4. Métodos de tratamiento de la contaminación por materia en suspensión

La materia en suspensión en el agua cruda obstruirá los poros de la capa de resina, aumentando así su resistencia al flujo de agua, y también cubrirá la superficie de las partículas de resina, reduciendo así su capacidad de intercambio de trabajo. Para evitar que la materia en suspensión obstruya, lo principal es reforzar el pretratamiento del agua cruda para reducir el contenido de materia en suspensión en el agua. Para eliminar la materia en suspensión en la capa de resina, se pueden utilizar métodos como aumentar el número y el tiempo de retrolavado o usar aire comprimido para fregar.

5. Tratamiento de la contaminación por sulfato de calcio

Cuando hay regeneración de ácido sulfúrico de resina de catión calcio, si la operación no se realiza correctamente, pueden precipitarse precipitados de sulfato de calcio en la capa de resina. En este momento, no solo es difícil de limpiar después de la regeneración, siempre hay dureza en el eluato y se reduce la capacidad de intercambio de la resina. Las medidas para prevenir la precipitación de sulfato de calcio son, en primer lugar, reducir la concentración de ácido sulfúrico en la solución de regeneración y, en segundo lugar, acelerar el caudal de la solución de regeneración. También se puede utilizar un método de regeneración paso a paso, con la concentración aumentando gradualmente y el caudal disminuyendo gradualmente. Una vez que se encuentra la precipitación de sulfato de calcio, se puede remojar en una solución de ácido clorhídrico al -10% durante 1-2 días, o regenerar varias veces con ácido clorhídrico.